Produk kita

video produk

Pengenalan prinsip

Pengelasan ultrasonik adalah proses mengubah arus menjadi energi listrik melalui generator ultrasonik. Energi listrik frekuensi tinggi yang dikonversi kemudian diubah ke frekuensi yang sama melalui transduser, yang ditransmisikan ke kepala las melalui seperangkat perangkat tanduk yang dapat mengubah amplitudo. Energi getaran yang diterima oleh las ditransmisikan ke konektor potongan yang akan dilas. Di wilayah ini, energi getaran diubah menjadi energi panas melalui gesekan, dan plastik meleleh. Gelombang ultrasonik dapat digunakan tidak hanya untuk mengelas plastik termoplastik keras, tetapi juga untuk memproses kain dan film. Energi panas berasal dari gerakan bolak-balik benda kerja pada tekanan tertentu dengan perpindahan atau amplitudo tertentu pada permukaan lain. Setelah tingkat pengelasan yang diinginkan tercapai, getaran berhenti, sementara masih ada beberapa tekanan yang diterapkan pada dua benda kerja untuk mendinginkan dan memadatkan bagian yang baru dilas, sehingga membentuk ikatan yang erat.

karakteristik fungsional

Seri LJL-X20 adalah generasi baru mesin wire harness dengan struktur kuat dan area sambungan hingga 40mm2. Desainnya yang ringan dan presisi paling cocok untuk lingkungan kerja yang tidak tetap, yaitu, versi mesin harness yang sama dapat digunakan untuk mesin harness desktop, pelat, atau seluler, sehingga juga mengurangi biaya pengguna. Keuntungan: volume kecil dan ringan. Jenis mesin wire harness yang sama memiliki fungsi pertukaran tipe pelat dan tipe meja. Bagian penyimpanan dan pengelasan suku cadang dengan biaya lebih rendah adalah dari 0,2 mm persegi hingga 40 mm persegi. Operasi aman dan stabil. Fungsi proofreading otomatis mudah dirawat. Pengoperasian dan penggantian alat sederhana, cepat dan aman. Strukturnya sederhana dan presisi, Keamanan operasi tinggi, sistem instalasi inovatif mengurangi berat peralatan, dan dapat berkomunikasi dengan banyak mesin. Catu daya adalah 2000W hingga 4000W.

Model: LJL-X2020
Frekuensi: 20K
Daya keluaran: 2000W
Tegangan suplai: 220 V, 50 / 60 Hz
Arus maksimum: 15A
Standar suplai: 6,5bar (94 psi) bersih, udara terkompresi kering
Bentuk kontrol: Komputer Mikro Chip Tunggal
Ukuran kotak: 500 * 400 * 120mm
Ukuran bingkai: 340*180*242mm
Kapasitas pengelasan maksimum: 16mm2

Model: LJL-X2030
Frekuensi: 20K
Daya keluaran: 3000W
Tegangan suplai: 220 V, 50 / 60 Hz
Arus maksimum: 15A
Standar suplai: 6,5bar (94 psi) bersih, udara terkompresi kering
Bentuk kontrol: Komputer Mikro Chip Tunggal
Ukuran kotak: 500 * 400 * 120mm
Ukuran bingkai: 340*180*242mm
Kapasitas pengelasan maksimum: 25mm2

Model: LJL-X2040
Frekuensi: 20K
Daya keluaran: 4000W
Tegangan suplai: 220 V, 50 / 60 Hz
Arus maksimum: 30A
Standar suplai: 6,5bar (94 psi) bersih, udara terkompresi kering

Bentuk kontrol: Komputer Mikro Chip Tunggal
Ukuran kotak listrik: 550*420*220mm
Ukuran bingkai: 470 * 220 * 262mm
Kapasitas pengelasan maksimum: 40mm2

Karakteristik kualitas tinggi dari sistem peralatan (karakteristik teknis generator ultrasonik)

• Itu dapat mengatur waktu dan kekuatan untuk memastikan kualitas pengelasan yang stabil.
• Batas kontrol proses yang diperluas
• Rentang amplitudo getaran penuh dapat disesuaikan 0-100% dan memberikan daya yang konstan.
• Lebih dari perlindungan suhu
• Lebih dari perlindungan saat ini
• Perlindungan kelebihan beban
• Penyesuaian frekuensi otomatis waktu nyata dengan memori
• Diagnosis dan tampilan mandiri, alarm suara, output sinyal listrik logika (digunakan untuk mengontrol peralatan otomasi lainnya)
• Menampilkan informasi lokasi kesalahan secara langsung, sehingga memudahkan pemecahan masalah
• Antarmuka standar internasional RS485, yang dapat digunakan untuk peralatan komunikasi dengan PC eksternal
• Pemicu penundaan digital. Secara akurat mengontrol waktu gelombang ultrasonik untuk memastikan stabilitas pengelasan.
• Karakteristik mesin las wire harness
• Kepadatan bagian bagian pengelasan ultrasonik lebih baik dan tidak mudah membentuk rongga.
• Koefisien resistansi pengelasan ultrasonik sangat rendah atau mendekati nol, konduktivitas lebih baik, dan daya tahan layanan ditingkatkan.
• Pengelasan ultrasonik tidak akan menghasilkan akumulasi panas, yang akan menyebabkan kenaikan suhu lokal, membentuk benda kerja logam terbakar dan bahaya kualitas lainnya.
• Pengelasan ultrasonik kurang terpengaruh oleh kelembaban eksternal, debu, minyak dan gas dan faktor merugikan lainnya, dan tidak mudah untuk menghasilkan kondisi buruk seperti korosi dan oksidasi bagian logam, menghasilkan konduktivitas listrik yang buruk, Penurunan kinerja transmisi sinyal.
• Pengelasan ultrasonik untuk bagian logam, setelah penggunaan jangka panjang, tidak akan menyebabkan penurunan konduktivitas listrik karena korosi dan oksidasi kawat tembaga di dalam titik pengelasan, yang mengakibatkan kegagalan fungsional.
• Pengelasan ultrasonik dapat meminimalkan efek suhu material (suhu zona pengelasan tidak melebihi 50% dari suhu leleh absolut logam yang akan dilas), agar tidak mengubah struktur logam,
• Sehingga sangat cocok untuk aplikasi pengelasan di bidang elektronik.
• Dibandingkan dengan pengelasan resistansi, pengelasan ultrasonik memiliki keunggulan masa pakai yang lama, waktu perbaikan dan penggantian yang lebih sedikit, dan otomatisasi yang mudah direalisasikan.
• Pengelasan ultrasonik dapat dilakukan antara logam yang sama dan logam yang berbeda, yang mengkonsumsi energi jauh lebih sedikit daripada pengelasan listrik.
• Pengelasan ultrasonik adalah teknologi sambungan listrik yang paling canggih, nyaman, perlindungan lingkungan dan hemat energi
• Persyaratan rendah untuk pengelasan permukaan logam, oksidasi atau elektroplating dapat digunakan untuk pengelasan
• Waktu pengelasan singkat, tanpa fluks, gas, solder
• Tidak ada percikan api, dekat dengan mesin las dingin
• Persyaratan minimum persiapan sebelum pengelasan dapat menghemat tenaga kerja
• Proses sederhana berakhir dalam satu detik.
• Investasi biaya rendah dan biaya penggantian cetakan
• Desain ergonomis yang ringan, kekuatan pengelasan yang tahan lama, dua cangkang

Mudah digunakan

Sistem terintegrasi dan parameter pengelasan konstan memastikan kualitas pengelasan
Tidak perlu pekerja terampil, penggunaan peralatan hanya perlu satu hari pelatihan
Penggantian cetakan sederhana dan cepat, tidak perlu mengkalibrasi ulang, mengurangi waktu henti dan biaya produksi
Mudah dipasang, dirawat, dan dioperasikan